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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号0.2(22)申请日2021.09.23(73)专利权人杭州鹤伴电子有限公司地址310000浙江省杭州市余杭区临平街道东港路118号1号写字楼第5层A501-1室(72)发明人赵甜范红伟(51)Int.Cl.B65H75/44(2006.01)B08B1/02(2006.01)(54)实用新型名称一种自动收缩卷线)摘要本实用新型公开了一种自动收缩卷线器,属于卷线器技术领域,包括自动收缩卷线器主体,所述自动收缩卷线器主体的内部卷绕有网线,所述自动收缩卷线器主体上设置有固定开口,所述网线的一端通过固定开口延伸至自动收缩卷线器主体外,且网线的一端与固定开口固定连接,所述自动收缩卷线器主体上设置有活动开口;本实用新型设置装配环结构和清洁毛刷,清洁毛刷能够在网线收缩时对网线表面在使用的过程中粘附的污渍进行清洁,有很大成效避免网线表面污渍随网线进入卷线器内,保持卷线器内空间的洁净度,同时设置污渍掉落口,清洁后的污渍从污渍掉落口掉落,避免污渍在装配环结构内积存,提高卷线器的实用性。权利要求书1页说明书3页附图4页CN216004816U2022.03.11CN216004816U1.一种自动收缩卷线器,包括自动收缩卷线),其特征是:所述自动收缩卷线)的内部卷绕有网线),所述自动收缩卷线)上设置有固定开口,所述网线)的一端通过固定开口延伸至自动收缩卷线)外,且网线)的一端与固定开口固定连接,所述自动收缩卷线)上设置有活动开口,所述自动收缩卷线)的活动开口端连接有限制块(5),所述限制块(5)远离自动收缩卷线)的侧壁通过可拆装结构可拆装连接有装配环结构(4),所述装配环结构(4)的内部中间位置环绕有清洁刷毛(6),所述装配环结构(4)的底端且位于清洁刷毛(6)的两侧均设置有污渍掉落口(7),所述网线)的另一端通过活动开口以及装配环结构(4)延伸至自动收缩卷线)外,且网线)的另一端与活动开口以及装配环结构(4)间活动连接。2.依据权利要求1所述的一种自动收缩卷线器,其特征是:所述可拆装结构包括连接件(3),所述连接件(3)与限制块(5)连接,所述装配环结构(4)位于连接件(3)的内侧,所述装配环结构(4)包括第一清洁半环(41)和第二清洁半环(42),所述第一清洁半环(41)与第二清洁半环(42)间通过可拆除结构可拆除连接,所述清洁刷毛(6)设置在第一清洁半环(41)和第二清洁半环(42)的内壁中间位置,两个所述污渍掉落口(7)设置在第一清洁半环(41)的底端,所述第一清洁半环(41)和第二清洁半环(42)与连接件(3)间螺纹连接,所述连接件(3)上且对应第一清洁半环(41)上两个污渍掉落口(7)的位置均设置有污渍掉落对接口(8)。3.依据权利要求2所述的一种自动收缩卷线器,其特征是:所述可拆除结构包括限位槽(45)和限位条(43),所述限位槽(45)设置有两个,两个所述限位槽(45)对称设置在第一清洁半环(41)靠近第二清洁半环(42)的一端,两个所述限位槽(45)的内壁均胶粘有限位垫片(44),所述限位条(43)设置有两个,两个所述限位条(43)对称连接在第二清洁半环(42)靠近第一清洁半环(41)的一端,两个所述限位条(43)分别插接在对应限位槽(45)内并通过对应限位垫片(44)进行限位。4.依据权利要求2所述的一种自动收缩卷线器,其特征是:所述连接件(3)上设置有对照线所述的一种自动收缩卷线器,其特征是:所述对照线)的表面涂覆有保护涂层。权利要求书1/1页2CN216004816U2一种自动收缩卷线]本实用新型属于卷线器技术领域,具体涉及一种自动收缩卷线]在使用网线时经常需要临时布放线缆,由于线缆通常比较软,比较长,很容易缠绕打结,在取放和布置时,需将线缆分开再捋顺,收回时需要小心缠绕,特别占用人手,而且费时费力。[0003]中国专利申请号为CN8.8公开了一种网线自动伸缩卷线器,该网线自动伸缩卷线器,通过设置输出端网线,拉动输出端网线可以使得发条弹簧发生收缩性形变,从而能够使输出端网线的长度发生明显的变化,便于使用,能再一次将输出端网线移动并将其打结,可以将输出端网线固定,防止自动回缩,之后可以解开活接,通过发条弹簧使得网线自动回收,便于使用网线,且自动回收网线]以上描述的专利中为了尽最大可能避免输出端网线完全进入到第一开口内,在第一开口的一侧设置有限制块,但限制块仅仅具有限位功能,而不具备清洁网线表面污渍的功能,导致网线使用的过程中表面粘附的污渍容易随收缩的网线进行卷线器内,降低了卷线器的实用性。实用新型内容[0005]为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动收缩卷线器,具有有很大成效避免网线表面污渍随网线进入卷线器内,保持卷线器内空间的洁净度,提高卷线]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动收缩卷线器,包括自动收缩卷线器主体,所述自动收缩卷线器主体的内部卷绕有网线,所述自动收缩卷线器主体上设置有固定开口,所述网线的一端通过固定开口延伸至自动收缩卷线器主体外,且网线的一端与固定开口固定连接,所述自动收缩卷线器主体上设置有活动开口,所述自动收缩卷线器主体的活动开口端连接有限制块,所述限制块远离自动收缩卷线器主体的侧壁通过可拆装结构可拆装连接有装配环结构,所述装配环结构的内部中间位置环绕有清洁刷毛,所述装配环结构的底端且位于清洁刷毛的两侧均设置有污渍掉落口,所述网线的另一端通过活动开口以及装配环结构延伸至自动收缩卷线器主体外,且网线的另一端与活动开口以及装配环结构间活动连接。[0007]优选的,所述可拆装结构包括连接件,所述连接件与限制块连接,所述装配环结构位于连接件的内侧,所述装配环结构包括第一清洁半环和第二清洁半环,所述第一清洁半环与第二清洁半环间通过可拆除结构可拆除连接,所述清洁刷毛设置在第一清洁半环和第二清洁半环的内壁中间位置,两个所述污渍掉落口设置在第一清洁半环的底端,所述第一清洁半环和第二清洁半环与连接件间螺纹连接,所述连接件上且对应第一清洁半环上两个污渍掉落口的位置均设置有污渍掉落对接口。[0008]优选的,所述可拆除结构包括限位槽和限位条,所述限位槽设置有两个,两个所述 说明书 1/3 页 3 CN 216004816 U 3 限位槽对称设置在第一清洁半环靠近第二清洁半环的一端,两个所述限位槽的内壁均胶粘 有限位垫片,所述限位条设置有两个,两个所述限位条对称连接在第二清洁半环靠近第一 清洁半环的一端,两个所述限位条分别插接在对应限位槽内并通过对应限位垫片进行限 位。 [0009] 优选的,所述连接件上设置有对照线] 优选的,所述对照线的表面涂覆有保护涂层。 [0011] 与现存技术相比,本实用新型的有益效果是: [0012] 1、本实用新型设置装配环结构和清洁毛刷,清洁毛刷能够在网线收缩时对网线表 面在使用的过程中粘附的污渍进行清洁,有很大成效避免网线表面污渍随网线进入卷线器内,保持 卷线器内空间的洁净度,同时设置污渍掉落口,清洁后的污渍从污渍掉落口掉落,避免污渍 在装配环结构内积存,提高卷线、本实用新型装配环结构包括第一清洁半环、第二清洁半环、限位条、限位垫片和 限位槽,同时设置连接件,第一清洁半环和第二清洁半环间形成环形状,并通过螺纹方式与 连接件连接,该种结构使装配环结构具有可拆装的功能,能够在清洁毛刷磨损较为严重时 对其来更换,方便快捷。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型的立体图; [0015] 图2为本实用新型图1中A处的另一视角图; [0016] 图3为本实用新型图2局部结构的放大图; [0017] 图4为本实用新型图3的横剖图; [0018] 图5为本实用新型图3中B处的放大图; [0019] 图中:1、自动收缩卷线、第二清洁半环;43、限位条;44、限位垫片;45、限位槽;5、限制块;6、清洁刷毛;7、污渍 掉落口;8、污渍掉落对接口;9、对照线] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 实施例1 [0022] 请参阅图1‑5,本实用新型提供以下技术方案:一种自动收缩卷线器,包括自动收 缩卷线,自动收缩卷线的内部卷绕有网线,自动收缩卷线上设置 有固定开口,网线的一端通过固定开口延伸至自动收缩卷线外,且网线的一端与 固定开口固定连接,自动收缩卷线上设置有活动开口,自动收缩卷线的活 动开口端连接有限制块5,限制块5远离自动收缩卷线的侧壁通过可拆装结构可拆 装连接有装配环结构4,装配环结构4的内部中间位置环绕有清洁刷毛6,装配环结构4的底 端且位于清洁刷毛6的两侧均设置有污渍掉落口7,网线的另一端通过活动开口以及装配 说明书 2/3 页 4 CN 216004816 U 4 环结构4延伸至自动收缩卷线外,且网线的另一端与活动开口以及装配环结构4间 活动连接。 [0023] 网线一端拉动网线,直至网线达到合适长度停止,分别将固 定端的网线以及活动端的网线装配在合适的仪器上即可; [0024] 网线不使用时,分别从仪器上拆下固定端的网线以及活动端的网线,自动收缩 卷线对活动端的网线进行收缩卷绕,收缩卷绕过程中,限制块5上装配环结构4上 的清洁刷毛6对网线使用的过程中粘附在网线表面的污渍进行清洁,清洁后的污渍从污渍 掉落口7掉落,可以有很大成效避免网线表面污渍随网线进入自动收缩卷线内,保持自 动收缩卷线] 自动收缩卷线的自动收缩卷线结构和原理在中国专利申请号为 CN8.8中已经公开。 [0026] 实施例2 [0027] 本实施例较实施例1的不同之处在于: [0028] 具体的,可拆装结构包括连接件3,连接件3与限制块5连接,装配环结构4位于连接 件3的内侧,装配环结构4包括第一清洁半环41和第二清洁半环42,第一清洁半环41与第二 清洁半环42间通过可拆除结构可拆除连接,清洁刷毛6设置在第一清洁半环41和第二清洁 半环42的内壁中间位置,两个污渍掉落口7设置在第一清洁半环41的底端,第一清洁半环41 和第二清洁半环42与连接件3间螺纹连接,连接件3上且对应第一清洁半环41上两个污渍掉 落口7的位置均设置有污渍掉落对接口8。 [0029] 具体的,可拆除结构包括限位槽45和限位条43,限位槽45设置有两个,两个限位槽 45对称设置在第一清洁半环41靠近第二清洁半环42的一端,两个限位槽45的内壁均胶粘有 限位垫片44,限位条43设置有两个,两个限位条43对称连接在第二清洁半环42靠近第一清 洁半环41的一端,两个限位条43分别插接在对应限位槽45内并通过对应限位垫片44进行限 位。 [0030] 具体的,连接件3上设置有对照线] 具体的,对照线的表面涂覆有保护涂层。 [0032] 经常使用清洁刷毛6磨损较为严重要换掉时,反向拧动装配环结构4,使装配环 结构4脱离连接件3,向远离第一清洁半环41的方向拔动第二清洁半环42,使第二清洁半环 42上的限位条43脱离第一清洁半环41上的限位槽45,即完成装配环结构4的拆卸,更换新的 装配环结构4,将第一清洁半环41和第二清洁半环42分别放置在网线的两侧,再将第二清 洁半环42上的限位条43对准第一清洁半环41上的限位槽45并用力挤压,使第二清洁半环42
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